Powlekanie PCV to technika obróbki powierzchni szeroko stosowana w takich dziedzinach, jak przewody i kable, rury i profile. Jego podstawowa zasada polega na pokryciu podłoża materiałem z polichlorku winylu (PVC) w celu zwiększenia odporności produktu na korozję, właściwości izolacyjnych, odporności na zużycie i estetyki.
Jako materiał termoplastyczny PVC charakteryzuje się doskonałą stabilnością chemiczną, wytrzymałością mechaniczną i właściwościami przetwórczymi, co czyni go jednym z preferowanych materiałów do procesów powlekania.
Powlekanie PVC zazwyczaj wykorzystuje proces formowania przez wytłaczanie: granulki PVC są podgrzewane do stanu stopionego, a następnie równomiernie wytłaczane na powierzchnię podłoża za pomocą wytłaczarki ślimakowej. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli temperatury, ciśnienia i prędkości wytłaczania, aby zapewnić ścisłe połączenie warstwy PVC z podłożem.
W zależności od kształtu podłoża proces powlekania można podzielić na powlekanie kołowe (np. do przewodów i kabli) i powlekanie płaskie (np. do rur i profili); każda kategoria narzuca odrębne wymagania dotyczące precyzji sprzętu i parametrów procesu.
