Precyzja, wydajność i oszczędność energii to główne trendy współczesnej technologii wtrysku.
Obecnie głównym tematem rozwoju branży stało się „formowanie wtryskowe na dużą-dwie-wielką skalę-i elektryfikacja na małą{2}}skalę, co skłoniło sprzęt do formowania wtryskowego do rozwoju w kierunku oszczędzania energii, wysokiej precyzji i szybkiego formowania. Wraz z rozwojem powiązanych technologii i rosnącymi wymaganiami procesów formowania wtryskowego w stosunku do sprzętu, badania i industrializacja elektrycznych systemów napędowych, technologia wtrysku dużych-płytowych i technologia wtrysku wielo-komponentowego nieustannie napędzają branżę w kierunku-najwyższego rozwoju.
Sprzęt do formowania wtryskowego stawia wysokie wymagania swoim systemom mechanicznym, hydraulicznym, silnikowym, elektrycznym i sterującym, co czyni go złożonym projektem inżynierii systemów. Zagraniczne firmy produkujące sprzęt do formowania wtryskowego zgromadziły pewne podstawy w zakresie poprawy poziomu inteligencji swoich urządzeń. Firmy takie jak Engel, KraussMaffei, Arberg i Fanuc w większości posiadają własne systemy sterowania urządzeniami do formowania wtryskowego, poprawiając poziom inteligencji poprzez ulepszenia oprogramowania i algorytmy sterujące.
Tymczasem międzynarodowy przemysł maszyn do tworzyw sztucznych stale promuje standardy interfejsów. Na przykład Europa zintegrowała protokoły transmisji danych ze sprzętem w branży maszyn do tworzyw sztucznych, uruchomiła standardy integracyjne dla sprzętu produkcyjnego i systemów informacji produkcyjnej oraz zintegrowała inteligentne moduły, takie jak inteligentne magazynowanie i inteligentna logistyka, z systemami formowania wtryskowego. Ponieważ inteligentna produkcja stała się powszechnie uznawanym tematem rozwoju w branży, firmy takie jak Engel, KraussMaffei i Arburg zaproponowały inteligentne rozwiązania produkcyjne. Rozwiązania te promują dywersyfikację produktów, poprawiają efektywność wykorzystania zasobów oraz zwiększają produktywność, jakość i wydajność w całym procesie produkcyjnym poprzez głęboką integrację technologii informacyjnej i wytwarzania produktów. Przyspiesza to również prace badawczo-rozwojowe i projektowanie innowacyjnych produktów oraz umożliwia bardziej wydajną i elastyczną produkcję masową.
Przed wprowadzeniem w moim kraju strategii inteligentnej produkcji większość producentów sprzętu do formowania wtryskowego miała stosunkowo słabe możliwości badawczo-rozwojowe w zakresie projektowania i rozwoju systemów mechanicznych, hydraulicznych, elektrycznych i sterowania. Stawili czoła wyzwaniom, takim jak niski poziom inteligencji-pojedynczej maszyny, niski poziom kontroli automatyzacji i brak profesjonalnego-oprogramowania wyższego poziomu. Odkąd w 2015 r. mój kraj energicznie promował swoją strategię inteligentnej produkcji, chińska branża formowania tworzyw sztucznych poczyniła szybkie postępy w zakresie inteligencji pojedynczych{{5}maszyn, tworzenia sieci, inteligentnego sterowania i informatyzacji przemysłu.
Podczas gdy obce kraje przodują w głównych sterownikach inteligentnych urządzeń do formowania wtryskowego, Chiny złamały zagraniczny monopol. Na całym świecie tylko kilka systemów urządzeń do formowania wtryskowego może łączyć się w sieć. Chiny zaczęły promować budowę standardowego systemu zapewniającego wzajemną łączność i interoperacyjność, rozbijając silosy informacyjne. 2018, co zapoczątkowało w moim kraju erę Internetu przemysłowego, w ramach której pojawiły się platformy usług w chmurze przeznaczone specjalnie dla branży formowania tworzyw sztucznych i utworzyły środowisko dużych zbiorów danych do-szybkiego gromadzenia danych, niezawodnej transmisji, przechowywania, analizy i-podejmowania decyzji.
Obecnie krajowe firmy osiągnęły przełom w technologii formowania wtryskowego z dwoma-płytami na dużą-skalę. Wiodące firmy w branży, takie jak Haitian International i Bocheng Intelligent, są teraz w stanie produkować bardzo-duże dwu-płytowe wtryskarki o sile zwarcia przekraczającej 6000 ton, stopniowo doganiając międzynarodowy poziom zaawansowania i rozpoczynając nową erę dla urządzeń do formowania wtryskowego produkowanego w kraju.
